தானியங்கி Z பர்லின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்

முதன்மை பயன்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு வழக்குகள்

எஃகு சட்ட கட்டுமானத்தில் Z purlins அவசியம். அவற்றை உருவாக்கும் தானியங்கி Z பர்லின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் மிகவும் முக்கியமானது பல தொழில்கள்.

வணிக மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள்: பெரிய கூரைகள் மற்றும் சுவர்களை ஆதரிக்க Z பர்லின்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டிடங்கள். நீங்கள் அவற்றை கிடங்குகள், தொழிற்சாலைகள், விமான ஹேங்கர்கள் மற்றும் வணிக வளாகங்களில் காணலாம். அவர்களின் வடிவமைப்பு அனுமதிக்கிறது அவை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்பட வேண்டும். இது நீண்ட தூரம் செல்லக்கூடிய வலுவான கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகிறது.

விவசாய கட்டிடங்கள்: அவை களஞ்சியங்கள், சேமிப்புக் கொட்டகைகள் மற்றும் பசுமை இல்லங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்களின் குறைந்த எடை மற்றும் அதிக வலிமை இந்த கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.

சோலார் பவர் ஃபார்ம்கள்: பெரிய அளவிலான சோலார் பேனல் மவுண்டிங் கட்டமைப்புகள் இசட் பர்லின்களை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. தானியங்கி இயந்திரம் முடியும் நீண்ட, தனிப்பயன் நீள பர்லின்களை உருவாக்குகின்றன. இது ஆன்-சைட் மூட்டுகளை குறைக்கிறது மற்றும் நிறுவலை விரைவுபடுத்துகிறது.

ஆதரவு கட்டமைப்புகள்: அவை மெஸ்ஸானைன் தளங்கள், பிளாட்ஃபார்ம் பிரேம்கள் மற்றும் உச்சவரம்பு அமைப்புகளுக்கான ஆதரவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

புதுப்பித்தல் மற்றும் விரிவாக்கத் திட்டங்கள்: தனிப்பயன் சுயவிவரங்கள் மற்றும் நீளங்களை உருவாக்கும் திறன் இந்த இயந்திரங்களை சரியானதாக்குகிறது மறுசீரமைப்பு திட்டங்களுக்கு.

வழக்கமான தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

தானியங்கி Z பர்லின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திர விவரக்குறிப்புகள் பிராண்டின் அடிப்படையில் மாறுபடும், இருப்பினும் முக்கிய அளவுருக்கள் பெரும்பாலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

பொருள் தடிமன்: இது 1.5 மிமீ முதல் 3.0 மிமீ வரை பொருளை செயலாக்குகிறது. ஹெவி-டூட்டி மாடல்கள் 4.0 வரை தடிமன்களைக் கையாளும் மிமீ

பொருள் அகலம்: உள்ளீட்டு சுருள் அகலம் பொதுவாக 900 மிமீ முதல் 1250 மிமீ வரை இருக்கும்.

முடிக்கப்பட்ட பர்லின் உயரம்: Z பர்லின் கால் உயரம் ("Z" பரிமாணம்) 100 மிமீ முதல் 300 மிமீ வரை இருக்கலாம்.

விளிம்பு அகலம்: மேல் மற்றும் கீழ் விளிம்புகள் 50 மிமீ முதல் 90 மிமீ வரை இருக்கலாம்.

உற்பத்தி வேகம்: இது ஒரு முக்கிய அளவீடு. வேகம் பொதுவாக நிமிடத்திற்கு 15 முதல் 30 மீட்டர் வரை இருக்கும். இது சார்ந்தது பொருள் தடிமன் மற்றும் சுயவிவர சிக்கலானது.

குத்தும் திறன்: இயந்திரம் போல்ட் துளைகள், சேவை துளைகள் மற்றும் ஸ்லாட்டுகளை குத்த முடியும். குத்தும் அலகு ஒரு சக்தியைச் செலுத்த முடியும் 20 முதல் 50 டன்.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட புரோகிராம் செய்யக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (பிஎல்சி) மற்றும் மனித-இயந்திர இடைமுகம் (எச்எம்ஐ) தொடுதிரை. இது அறுவை சிகிச்சையின் மூளை.

டிரைவ் சிஸ்டம்: குத்துதல் மற்றும் வெட்டும் அலகுகளுக்கான உயர் துல்லிய சர்வோ மோட்டார்கள். ரோல் உருவாக்கத்திற்கான வலுவான ஏசி மோட்டார்கள் நிலையங்கள்.

ஹைட்ராலிக் அமைப்பு: குத்துதல் மற்றும் வெட்டும் வழிமுறைகளை ஆற்றுகிறது. இது உயர் அழுத்தம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் நன்மைகள்

தானியங்கி Z பர்லின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் கையேடு மற்றும் அரை தானியங்கி முறைகள் இரண்டையும் விட வியத்தகு முறையில் மிகவும் திறமையானது.

உயர் உற்பத்தி திறன்: இது ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்பாடு. இயந்திரம் முடிக்கப்பட்ட பர்லின்களை ஒரே பாஸில் உற்பத்தி செய்கிறது. பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது வியத்தகு முறையில் வெளியீட்டை அதிகரிக்கிறது.

விதிவிலக்கான பரிமாணத் துல்லியம்: ஒவ்வொரு பர்லினும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். இயந்திரம் செய்தபின் சீரான பாகங்களை உருவாக்குகிறது. இதன் பொருள் கட்டுமானத்தின் போது எல்லாம் சீராக செல்கிறது.

குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள்: ஒன்று அல்லது இரண்டு ஆபரேட்டர்கள் முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் நிர்வகிக்க முடியும். இயந்திரம் மிகவும் தானியங்குபடுத்துகிறது உழைப்பு மிகுந்த பணிகள்.

குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவு: இயந்திரம் காயில் ஸ்டாக்கைப் பயன்படுத்துகிறது. இது சரியான நீளத்திற்கு வெட்டுகிறது. கணினி கணிசமாக குறைக்கிறது ஸ்கிராப் பொருள். முன் வெட்டப்பட்ட தாள்களைப் பயன்படுத்துவதை விட இது ஒரு பெரிய நன்மை.

செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மை: PLC ஆனது நூற்றுக்கணக்கான வெவ்வேறு தயாரிப்பு சுயவிவரங்களை சேமிக்க முடியும். ஒரு Z பர்லின் அளவிலிருந்து மாறுகிறது மற்றொன்று விரைவானது மற்றும் எளிதானது. இது HMI இல் ஒரு புதிய திட்டத்தை அழைப்பதை உள்ளடக்கியது.

ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கம்: இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் பல செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது. இது a இல் உருவாகிறது, குத்துகிறது மற்றும் வெட்டுகிறது ஒற்றை, ஒருங்கிணைந்த சுழற்சி, தனி நிலையங்களின் தேவையை நீக்குகிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு: இது மூடப்பட்ட நகரும் பாகங்கள், பாதுகாப்புக் காவலர்கள் மற்றும் அவசரகால நிறுத்த பொத்தான்கள் மூலம் ஆபரேட்டர்களைப் பாதுகாக்கிறது.

உயர்ந்த வலிமை மற்றும் தரம்: குளிர் உருளை உருவாக்கும் செயல்முறை எஃகு கடினமாக்குகிறது, அதன் மூலம் இறுதி அதிகரிக்கிறது வளைவுகளுடன் தயாரிப்பு வலிமை.

விரிவான இயந்திர கூறுகள் மற்றும் செயல்பாடு

ஏ. டிகாயிலர் மற்றும் லோடர்

இதுவே தொடக்கப் புள்ளி. ஒரு கனரக மாண்ட்ரல் பெரிய எஃகு சுருளை வைத்திருக்கிறது. ஹைட்ராலிக் ஆயுதங்கள் அல்லது கான்டிலீவர் அமைப்பு சுருளை ஏற்றுவதற்கு உதவுங்கள். உள்ளே இருந்து சுருளைப் பிடிக்க ஒரு தானியங்கி மாண்ட்ரல் விரிவடைகிறது. ஒரு பீலர் தட்டு உறுதி செய்கிறது சுருள் இயந்திரத்திற்குள் சீராக ஊட்டுகிறது.

பி. இன்-ஃபீட் வழிகாட்டி மற்றும் லெவலிங் யூனிட்

சரியான தட்டையான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக துண்டு முதலில் சமன் செய்யப்படுகிறது-இறுதித் தரத்திற்கு அடிப்படையான தேவை.

சி. ரோல் உருவாக்கும் நிலையம்

இந்த நிலையம் இயந்திரத்தின் இதயம். இது உறுதியான ஸ்டாண்டுகளில் இணைக்கப்பட்ட ரோலர் டைஸ்களின் தொடரிலிருந்து கட்டப்பட்டது. ஒவ்வொன்றும் ஜோடி படிப்படியாக இறுதி Z-வடிவத்தில் துண்டுகளை வளைக்கிறது. உருவாகும் ஸ்டாண்டுகளின் எண்ணிக்கை மாறுபடலாம். ஒரு பொதுவான இயந்திரம் 16 முதல் 22 நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. மேலும் ஸ்டாண்டுகள் மென்மையான, துல்லியமான உருவாக்கும் செயல்முறையை அனுமதிக்கின்றன. இது மன அழுத்தத்தை குறைக்கிறது பொருள்.

D. குத்துதல் மற்றும் வெட்டும் அலகு

இந்த அலகு உருவாகும் நிலையத்திற்குப் பிறகு அமைந்துள்ளது. இது உயர் துல்லியமான சர்வோ மோட்டார்கள் மூலம் இயக்கப்படுகிறது.

குத்துதல்: ஒரு ஹைட்ராலிக் குத்துதல் அலகு வலையில் அல்லது பர்லின் விளிம்பில் துளைகளை உருவாக்குகிறது. குத்தும் முறை முழுமையாக உள்ளது நிரல்படுத்தக்கூடியது: இது வட்ட துளைகள், நீள்வட்ட ஸ்லாட்டுகள் அல்லது தனிப்பயன் வடிவங்கள் போன்ற அம்சங்களை உள்ளடக்கியிருக்கும்.

கட்டிங்: பறக்கும் கட்-ஆஃப் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெட்டும் கருவி நகரும் பர்லினுடன் ஒத்திசைவாக நகரும். இது ஒரு உற்பத்தி வரிசையை நிறுத்தாமல் சுத்தமான, பர்ர் இல்லாத வெட்டு. வெட்டு நீளம் PLC இல் அதிக அளவில் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது துல்லியம்.

E. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (PLC மற்றும் HMI)

PLC என்பது தானியங்கி Z பர்லின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் மூளை, அனைத்து இயக்கங்களையும் ஒருங்கிணைக்கிறது. அனைத்து ஆபரேட்டர் கட்டுப்பாடும் நடக்கும் உள்ளுணர்வு தொடுதிரை (HMI) மூலம் நீளம் மற்றும் துளை வடிவங்கள் போன்ற அளவுருக்களை உள்ளிடவும். இந்த அமைப்புடன், செயல்பாடு எளிமையானது மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட கண்டறிதல் மூலம் இயக்கப்படுகிறது.

F. அவுட்-ஃபீட் டேபிள் மற்றும் ஸ்டாக்கிங் சிஸ்டம்

முடிக்கப்பட்ட Z பர்லின்கள் இயந்திரத்திற்கு வெளியே அனுப்பப்படுகின்றன. ஒரு தானியங்கி ஸ்டாக்கிங் அமைப்பு பர்லின்களை நேர்த்தியாக ஒழுங்கமைக்கிறது மூட்டைகள். இது அவற்றைக் கையாளவும், போக்குவரத்து செய்யவும் மற்றும் கட்டுமானத் தளத்திற்கு அனுப்பவும் எளிதாக்குகிறது.

படிப்படியான உற்பத்தி பணிப்பாய்வு

இந்த முழு செயல்முறையும் ஒரு தடையற்ற, தானியங்கு வரிசையாக செயல்படுகிறது.

சுருள் ஏற்றுதல்

மேல்நிலை கிரேன் அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்டைப் பயன்படுத்தி ஒரு புதிய எஃகு சுருள் டிகாயிலரில் ஏற்றப்படுகிறது. மாண்ட்ரல் பூட்ட விரிவடைகிறது இடத்தில் சுருள். முன்னணி முனை பின்னர் சமன் செய்யும் அலகுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

பொருள் சமன் செய்தல் மற்றும் உணவளித்தல்

ஸ்டிரிப் லெவலிங் ரோலர்களின் தொகுப்பு வழியாக செல்கிறது. இந்த உருளைகள் எந்த வளைவையும் அகற்ற துல்லியமான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன சுருளில் இருந்து. இப்போது தட்டையான துண்டு ரோல் உருவாக்கும் நிலையத்திற்கு முன்னோக்கி செலுத்தப்படுகிறது.

முற்போக்கான ரோல் உருவாக்கம்

எஃகு துண்டு முந்தைய ஒவ்வொரு நிலைப்பாட்டிலும் நகரும். துண்டு ரோலர் நிலையங்களின் தொடர் வழியாக செல்கிறது. மணிக்கு ஒவ்வொரு நிலையமும், ஒரு துல்லியமான வளைவைப் பெறுகிறது, படிப்படியாக ஒரு பிளாட் ஸ்ட்ரிப்பில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட Z-பிரிவாக உருவாகிறது. இது படிப்படியான உருவாக்கம் பொருளின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது.

சர்வோ-உந்துதல் குத்துதல் மற்றும் வெட்டுதல்

உருவாக்கப்பட்ட Z purlin குத்துதல் மற்றும் வெட்டு அலகு நுழைகிறது.

திட்டமிடப்பட்ட துளை வடிவத்தை உருவாக்க PLC குத்தும் அலகுக்கு சமிக்ஞை செய்கிறது. துளைகள் துல்லியமாக துல்லியமாக செய்யப்படுகின்றன குறிப்பிட்ட இடங்கள்.

அதே நேரத்தில், பறக்கும் கட்-ஆஃப் அமைப்பு நகரும் பர்லினைக் கண்காணிக்கிறது. முன்னமைக்கப்பட்ட நீளத்தை அடைந்தவுடன், கட்டர் கவ்வி, பொருள் கொண்டு நகரும், மற்றும் ஒரு சுத்தமான, சதுர வெட்டு செய்கிறது. அதன் பிறகு அதன் தொடக்கப் புள்ளிக்குத் திரும்புகிறது அடுத்த துண்டு.

வெளியீடு மற்றும் ஸ்டாக்கிங்

முடிக்கப்பட்ட Z பர்லின் அவுட்-ஃபீட் கன்வேயருடன் நகர்கிறது. ஒரு தானியங்கு ஸ்டேக்கர் துண்டுகளை எண்ணி அவற்றைக் குழுவாக்குகிறது ஒரு தொகுப்பு அளவு மூட்டைகள். முடிக்கப்பட்ட மூட்டைகளை அகற்ற ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தானியங்கி Z பர்லின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் தொழிற்சாலை உபகரணங்களை விட அதிகம். இது மிகவும் அதிநவீனமானது உற்பத்தி அமைப்பு. இது தானியங்கு, துல்லியமான மற்றும் திறமையானது.

எந்தவொரு உலோக கட்டுமான நிறுவனத்திற்கும், இந்த இயந்திரம் ஒரு மூலோபாய முதலீடு. இது உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. இது செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் பல்வேறு திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.

தேவைக்கேற்ப நம்பகமான, தனிப்பயன் கூறுகளை வழங்குவதன் மூலம், இன்றைய வேகமான வேகத்தில் இந்த இயந்திரம் ஒரு தீர்க்கமான நன்மையை வழங்குகிறது. கட்டுமான தொழில். இது நவீன உள்கட்டமைப்பின் மூலக்கல்லாகும்.